もう、無理っ!!
と、まあ、こんな感じになっちゃってるんですよ・・・・今のSKR・・・・・。
材料屋さんじゃありません・・・・ほとんどが年内仕事の材料です。さすがに、ここまでグチャグチャ状態になるとは思っていませんでしたが、いやいや、マシニング2台あるじゃないですか・・・・・・・
と、思ったんですが・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
俺一人っす・・・・・・・・。マジ一人っす・・・・・・・・・・・・。
マシニング2台脱着して、旋盤加工っす・・・・・マジ無理っす・・・・・・・・。
で、そんな中・・・・久々のやる気出るぜパーツ?!やっぱり、バリバリ削りだすのは楽しいですね。
アルミの無垢からの単品製作ものです。年数回はこういったパーツも加工していますが、ブログでは初かも・・・・。これも、当然現物からの位置修正注文に応じて、SKRで再作図、図面化して3Dモデル化して材料からの削りまでの一貫加工ですね。
オートサロン向けパーツですが、SKRでは数社のオートサロン関係部品に絡みますのでこれがまたもう大変・・・・・。うちで加工して終わりじゃないですからね。送った後に装着とかの大作業が待っているわけですからみんながみんな早く欲しいわけです。
でも、俺、一人っす・・・・・・・・。マジ一人っす・・・・・・・・。(しつこいっ!!)
これは、またビートの部品なんですが、カムを新規で作ってしまったのでシリンダー判別センサーが規定値内に収まらずにエラー信号が出ちゃう・・・・・と言うことで、シリンダー判別センサーの位置合わせようのスライドプーリーで、且つ、バルタイもあわせられるように3ピースのスライドカムプーリーと言うことになりました・・・・・。
いやいや、これも大変でした・・・・。この部品を設計している間にマシニング2台流して、設計できたところで旋盤かけながらまた、2台・・・・・。
俺一人っす・・・・。マゾ一人っす・・・・。あっ、間違えた・・・・・。
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